【導讀】盡管您可能已清楚地知道什么是隔離，但您仍然可能會對隔離的各種類型有疑問。在本篇技術文章中，我將定義四種主要的隔離類型，并解釋工程師如何從TI新的全集成變壓器技術中獲益，這種技術與其他增強型隔離解決方案相比，具有多種優(yōu)勢。
簡單地說，隔離可在傳輸所需信號和/或電源的同時，阻止系統(tǒng)不同部件之間的異常直流和交流電流。設計人員將在許多應用中采用隔離技術來為電源或電機驅(qū)動電路中的高壓側(cè)柵極驅(qū)動器供電，保護高壓系統(tǒng)中的低壓電路（如電動汽車系統(tǒng)中的處理器），分離具有不同電壓電位的系統(tǒng)之間的通信，或防止高壓設備終端用戶觸電。存在許多不同級別的隔離，包括功能隔離、基礎隔離、雙隔離和增強隔離。
功能隔離，顧名思義，僅提供功能。它以一個電勢將一個信號或電源從一個電勢的系統(tǒng)傳遞到另一個電壓不同的系統(tǒng)。它并不能防止觸電。
下一個是基礎隔離。它是一種功能隔離，但增加了觸電保護。I類設備使用功能隔離和接地連接來保護用戶。圖1所示為典型的I類設備。
圖1：典型的I類設備
雙隔離采用具有基本隔離（基礎級觸電保護）的系統(tǒng)，并在電氣部件和最終用戶之間添加了輔助絕緣層，以在基本隔離失效時降低觸電的可能性。II類產(chǎn)品需要雙隔離。這些產(chǎn)品配有不帶接地插腳的交流插頭，這提高了產(chǎn)品的安全性，因為它不依賴外部接線來保證用戶的安全。具有雙隔離的終端設備示例包括電網(wǎng)資產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、便攜式醫(yī)療設備（如靜脈注射泵）和電氣設備（如攪拌機或手機充電電源）。
第二層將內(nèi)部金屬部件（可能帶電）與外部外殼物理隔離，或使用非導電的外部外殼，如塑料。與I類設備相比，II類設備確實具有一定的安全性，因為它們不依賴外部接線來提供冗余保護。圖2所示為典型的II類設備。
圖2：典型的II類設備
增強型隔離與使用單層的雙隔離效果相同。帶有增強型隔離的設備提供基本隔離；此外，它用來確保印刷電路板跡線、磁芯、繞組、引腳等之間的物理隔離，同時滿足安全蠕變和間隙距離（指兩個電壓系統(tǒng)之間的物理距離）。增強設備采用雙隔離設計，但只能作為一個單件進行測試。
安全標準定義了認證必須達到的值。例如，國際電工委員會（IEC）60950-1要求基礎隔離的蠕變/間隙距離為3.2 mm，增強型隔離和雙隔離的蠕變/間隙距離為6.4 mm。基礎隔離的額定電壓要求為2,500 VRMS（1分鐘）和3,000 VRMS（1秒）；增強型隔離和雙隔離的額定電壓要求為5000 VRMS（1分鐘）和6,000 VRMS（1秒）。你可以看到增強/雙隔離正好是 - 基礎隔離的兩倍。如圖3所示，雙隔離設備標示在帶雙盒標志的標簽上。
圖3：雙隔離標志
一旦您決定構建II類設備，您將需要雙隔離或增強型隔離。為什么選擇這一類型，而不選其他類型？答案在于解決方案的尺寸和成本。正如您想象的那樣，如果一臺設備能完成兩臺設備的工作，就能產(chǎn)生尺寸更小的解決方案。您不僅可以通過集成到單個設備，還可以通過減少滿足隔離安全標準所需的工作量來節(jié)約成本。
全集成、增強的隔離解決方案采用小包裝，并且易于實施。與其他解決方案相比，這種設備有多種好處。例如, 德州儀器UCC12050將所有的控制器、驅(qū)動器，場效應晶體管和磁性元件集成到單個封裝中。您只需將設備放置在帶有一些旁路電容器的電路板上，并按照正確的電路板布局說明進行操作，即可設計出一個增強型隔離解決方案，從而可以在超小的占用空間內(nèi)偏置電源應用。所有的工程工作已經(jīng)完成：無磁性元件設計，無電源控制器選擇。
如德國電氣工程師協(xié)會 (VDE) 0884-10和國際電工委員會 (IEC) 60747-17等標準為增強型隔離設備認證提供了最低要求。UCC12050滿足增強型隔離的所有要求，最小隔離保護為7 kVPK（1秒，經(jīng)生產(chǎn)測試）和5 kVRMS（1分鐘）。
總而言之，功能和基礎隔離將一個電壓軌與另一個電壓軌電氣隔離，而雙隔離和增強型隔離為相同的設計目標提供可互換的解決方案 - 從插頭上拔下接地管腳。
增強型隔離通過將兩個絕緣設備減少到1個來提供比雙隔離更好的優(yōu)勢。與其他隔離式偏置電源解決方案相比，它是您的系統(tǒng)中節(jié)省時間、精力、空間和成本的理想選擇。
其他資源：
● 閱讀此白皮書，“通過隔離柵的電源：隔離DC/DC偏置電源的概況。”
● 下載UCC12050數(shù)據(jù)表。
● 閱讀應用指南，“適用于空間受限應用的增強型隔離模擬輸入鏈。”
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