- 采用48V分布式電源結構時應考慮的設計問題
- 用控制器電路解決熱插拔運行中的安全問題
- 帶電插拔時，各種參數決不能超過各元件的極限值或絕對最大額定值
- 帶電插入電源模塊(IAM)，浪涌電流必須限制在可接受的數值
- 帶電插入DC-DC轉換器時，轉換器的負載電流必須限制在額定值以內
- 負載斷開或者未接取樣線時不允許DC-DC轉換器傳輸能量
帶電插撥功能同時也稱為熱插拔功能，在電源設計中是非常重要的。在采用故障容限電源架構的應用系統中，都要求帶有熱插拔功能以滿足零停機時間的要求。在現代模擬通信和數據通信系統中，通常都必需滿足這個要求。
實際上，許多大型電信和數據通信系統都采用插入到機架內共同背板上的多個電路板或刀片來構建。由于現代刀片具有更高級的功能，它需要消耗更多的功率，如高級電信計算架構（ATCA）刀片消耗的功率約為≥200W。而背板為刀片以及它們之間的通信提供電源(例如+48V、-48V、12V)。
由于背板電源始終處于開啟狀態，因此被稱為“熱”或者“運行著”的背板。刀片必須插入機架而不能影響背板上其余刀片的工作。最新插入的刀片將利用背板的電源工作。如果檢測到刀片發生故障，必須從插槽中把這個刀片拔掉，再把新的刀片插入同一個插槽以恢復服務。把刀片插入運行中的背板或者從插槽中拔掉的過程稱為“熱插拔”。可以支持這個功能的刀片稱為“可熱插拔”的刀片。
因此本文將介紹以下二個方面的內容：其一、采用具有熱插拔功能的電源模塊組成48V分布式電源結構時應考慮的設計問題；其二、用熱插拔控制器電路解決多個電路板或刀片刀片熱插拔運行中的安會問題。
熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)組成48V分布式電源結構的設計規則
熱插拔功能對于確保熱插拔元件的安全特別重要。此外，在熱插拔過程中，熱插拔功能需避免對輸入和輸出電源線電壓產生明顯波動。任何母線電壓產生明顯的即使是瞬間波動，都可能引起系統工作不正常。在常用的接插件中，各個接頭不是同時接通或同時斷開，而是逐次接通或逐次斷開。因此必須分步驟，保證電源按順序接通或斷開。
為滿足上述要求，所以熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)組成48V分布式電源結構的設計規則應注意如下幾點：
*帶電插拔時，各種參數決不能超過各元件的極限值或絕對最大額定值。
*帶電插入電源模塊(IAM)，浪涌電流必須限制在可接受的數值，以免48V輸入母線電壓中斷或跌落。同時減小各接點之間產生的火花。
*帶電插入DC-DC轉換器時，該轉換器的負載電流必須限制在額定值以內，保證輸出母線電壓Vout平穩并且不產生影響調整率的突變。
*負載斷開或者未接取樣線時，決不允許DC-DC轉換器傳輸能量，即產生功率突變。
1帶電插入的模塊應具有的功能.
為了實現上述設計規則，在每只可帶電插入的模塊(IAM)中應當加入簡單的保護和定序電路，這樣可保證電源模塊拔出時，DC-DC轉換器在負載切斷或取樣線中斷以前就關斷。同時，電源模塊(IAM)帶電插入時，其所有輸入和輸出端都接通以前，DC-DC轉換器暫時保持關斷狀態。否則帶電插拔時，連接器接點無規律的通電和斷電，有可能損壞DC-DC轉換器模塊，甚至損壞整個系統。
2電源模塊中應加入某些均流控制電路
這為什么吶？眾所周知,對故障容限首要并且是最重要的要求是冗余度，也就是說，在電源系統中，至少應有一臺額外的轉換器或者說有一臺冗余轉換器。該系統通常稱為N+M配置，其中，N臺轉換器可滿足負載要求的功率，M臺轉換器模塊作備用。應用過程中，一臺轉換器模塊關斷或發生故障時，盡管每臺模塊的負載電流突然增加，但是其他模塊仍可保證系統輸出功率不受任何影響。
同樣，當一臺附加的轉換器模塊接入電源系統后，盡管每臺電源模塊的負載電流突然減小，系統的輸出功率也不受任何影響，為此，各臺轉換器應具有均流能力，并且應盡量減小每臺模塊恢復正常供電所需的動態響應時間。所以為了負載自動均流，電源模塊中應加入某些均流控制電路。電源模塊的工作溫度對可靠性有很大影響，工作溫度每降低10℃，平均無故障時間可延長一倍。實踐證明，在電源系統中，一臺模塊輸出電流為另一臺模塊輸出電流的二倍時，該電源模塊的溫升將增加一倍。[page]
應用第二代DC-DC轉換器與熱插拔功能的電源模塊(IAM48)構建的48V分布式電源方案
圖1為48V分布式方案示意圖
1第二代DC-DC轉換器模塊特性
今使用的是Vicor的第二代轉換器模塊，它具有一些極好的特性，大大簡化了在并聯冗余系統中的應用。該第二代轉換器模塊重要的特性：包括使能和關斷、獨特的主從均流控制及自主指揮功能，其中一個轉換器模塊在整個系統中總處于主控地位；第二代轉換器模塊還具有一些普通的特性，比如欠壓封鎖，軟起動、輸出限流和遠距離取樣等。尤其是Vicor轉換器采用零電流詣振開關。
即，控制開關頻率和從隔離轉換器初級傳送到次級的能量脈沖速率，即可達到要求的電源調整率和負載調整率。在任意給定輸入電壓下，脈沖寬度是恒定的，因此，每個脈沖的能量也是恒定的。在維持輸出電壓穩定的情況下，為了滿足負載電流的要求，可以控制脈沖重復率(即開關頻率)，因此各模塊的開關頻率完全同步的話，相同模塊可實現自動均流。
由圖1可知，第二代DC-DC轉換器模塊上的PR腳是一個雙向端口，它可連接并聯均流母線。該端口可以接收或傳輸同步脈沖信號。可控制轉換器模塊傳輸同步工作，所有其他模塊均接受同步脈沖，保證所有模塊同頻率工作。PC(初級控制)腳也是一個雙向端口。該端口用作模塊狀態輸出，在轉換器工作過程中，該腳直流電壓為6Vdc，在故障狀況下，比如過熱或輸出過壓時，PC腳將變為低電平(對負輸入腳-Vin的電壓接近0V)。在故障繼續存在的情況下，PC腳周期地轉變為高電平并盡力使轉換器模塊重新起動。
只有故障狀態消除后，PC腳才可能保持高電平。PC腳也可作使能／關斷輸入腳，如果PC腳外接低電平，轉換器則關斷。PC腳維持低電平時，輸出電流接近2mA。為了完成使能／關斷功能，可采用開路集電極或漏極晶體管開關(見圖1所示的Q3)。
取樣腳S用于提高輸出終端電源母線電壓的穩定精度，通常電源系統的負載都接在輸出終端電源母線上。終端取樣閉合調整控制回路，調整轉換器輸出電壓Vout，以便補償輸出母線Vout(在圖1左端扦件上)上產生的電壓降。取樣腳終端接法是維持輸出電壓控制所必須的。
在故障容限并聯冗余系統中，每臺轉換器模塊的輸出端Vout到電源母線(在圖1左端扦件上)必須串入一只二極管。在輸出母線上二極管的共陰極，總輸出電流為各DC-DC轉換器之和。這樣任何模塊出現包括輸出短路的任何故障狀態時，都可確保母線和電源系統可靠工作。
當模塊的輸出電壓降低時，串聯二極管承受反向電壓，因此，可簡單地實現電源母線與轉換器隔離。每臺模塊的取樣線必須接在串聯二極管的前面，并且最好接在熱插拔插頭的前面。分，可以確保電源模塊插拔過程中，轉換器控制回路不會出現任何瞬間開路。該電阻的最佳阻值為24Ω／V，也就是說，該電阻的阻值決定于輸出電壓。例如，輸出電壓為5V時，最好選用120Ω電阻。
總之，具有熱插拔功能的電源模塊應具有以下特點：拔出前電源模塊應當關斷；插入時，電源模塊應處于暫時關斷；電源模塊應能限制浪涌電流。
2.IAM48模塊的應用
IAM48輸入功率調整模塊Vin為36V-76V10A而Vout為+75Vto-75V其效率為97%。
IAM48模塊含有一只串聯FET開關，可以實現48V母線到DC-DC轉換器輸入的通斷控制，通斷控制腳on/off(見圖1中IAM48模塊的引腳) 內部有上拉電路，并且為了將48V母線與DC-DC轉換器模塊接通，通斷控制器必須拉到低電平。該模塊內兩輸出端(+Vout與-Vout)之間還有一個并聯開關。當通斷控制腳對48母線負極為高電平(斷開)時，該并聯開關處于導適狀態。
當48V母線關斷時，母線上的保持電容可通過并聯開關迅速放電。除了通斷控制功能外，IAM48模塊還具有限制浪捅電流的功能，并且與FiltMod模塊或EMI濾波器模塊配合，還可完成瞬變過電壓保護．通信設備中為了滿足EMC{電磁兼容)標準，通常都采用IAM48和FitMod模塊(見圖1中FitMod模塊與IAM48模塊的連接)。在通信設備中，都要求電源模塊具有熱插拔功能，因此應選用lAM48電源模塊或其他可限制浪涌電流的模塊。
3FiltMod模塊特征
VI-IAM(即FiltMod模塊)輸入衰減模塊是一只元件級的DC輸入前端濾波器，它的特點是占用很少的空間，同時提供最大的保護效能，適用于精密的電子系統。VI-IAM可與Vicor的24V、48V或300V輸入模塊配套使用，組成高效率，高功率密度的電源系統。系統的輸出電壓由1至95V，功率達400W（可擴展至800W）。利用VI-IAM可組成體積少、高效及可靠的電源系統，滿足電訊和工業應用的最高要求。
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4電源模塊插入電源母線時的起動順序如下
首先，除了短引腳外，接插件的所有引腳都按無規律的順序接通，此外，轉換器并不能起動。因為通斷控制短引腳并未接通，該腳通過晶體管Ql使IAM48模塊維持關斷狀態。同時，晶體管Q3還把DC-DC轉換器模塊的PC腳拉到低電平，因此轉換器模塊處于關斷狀態。
當所有其他引腳都接好以后，短引腳才接通。IAM48模塊的通斷腳被拉到低電平，因此IAM48模塊導通，48V電源母線上的電容器開始以可控的速率充電，母線電壓開始沿斜坡上升，這樣可把浪涌電流限制在安全值以內。1AM48模塊導通后，DC-DC轉換器模塊得到使能信號，但是當母線電壓達到欠壓封鎖門限值(約34V)以前，DC-DC轉換器模塊不能起動。
母線電壓達到欠壓封鎖值以后，由于DC-DC轉換器模塊具有軟起動特性，所以至少還需經過100ms后，轉換器模塊才開始吸入電流，并且輸出電壓開始逐漸上升。最后，當轉換器模塊輸出電壓上升到使串聯在輸出端的二極管正向偏置時，該轉換器模塊才輸出均衡的負載電流。
電源模塊IAM48母線上拔出時的工作順序與插入時的順序大致相反。短引腳在lAM48模塊關斷48V電源的其他引腳以前斷開，同時，轉換器模塊關斷。母線電容通過IAM48模塊輸出端的并聯開關迅速放電，放電時間小于50ms。
此時，電容C2繼續提供保持晶體管Q3導遁所需的電流。從而確保PC腳保持低電平，直到48V母線電壓下降到欠壓封鎮值。這樣，可以保證所有其他接點無規律斷開過程中，DC-DC轉換器模塊不產生功率變換脈沖。
上述熱扦拔技術已經成功地應用于許多產品中，并且在插拔過程中，輸入和輸出母線電壓波動很小，在插拔過程中，應當保證所有模塊的引腳電壓不超過最高額定電壓。插入電源模塊IAM時，必須在其他引腳必須完全斷開以后，短引腳才斷開。
用熱插拔控制器電路解決多個電路板或刀片熱插拔運行中的安全問題
雖然用熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)可組成48V分布式電源結構,但如何確保熱插拔運行中的安全卻是很重要的控制技術,于是適用于大功率刀片的-48V或+48V用熱插拔控制器電路技術被提到議事日程作研討。
1熱插拔控制器電路基本架構
當刀片插到背板上時，刀片上所有連接到背板的電容開始充電，從背板吸取大量的電流。浪涌電流會導致背板電壓瞬間下降，并在連接器上產生電弧。過多的浪涌電流可使背板電源超載，從而完全關閉電源，并影響機架上其余刀片的工作。
為了盡可能地減小電路板熱拔插對機架上其余刀片的影響，熱插拔期間需要限制刀片的浪涌電流。限制浪涌電流的電路稱為“熱插拔控制器電路”。
圖2為在大功率刀片的-48V中實現的熱插拔控制器電路的主要基本架構
從圖2的左上方開始,GND端通過肖特基二極管將電源送至DC／DC轉換器。DC／DC模塊是一個產生有效載荷電源電壓(12V、5.6V等)的獨立電源。DC-DC轉換器的負端通過MOSFET開關和電流感測電阻連接到-48V電源。DC／DC轉換器兩端的隔離(hold-off)電容保留了足夠的電荷以確保電路板在背板電壓降低期間保持運作。
熱插拔控制器利用電流檢測電阻R檢測和VMOSFET信號來監控MOSFET電流和電壓，以便控制在發生浪涌時MOSFET消耗的功率。
2熱插拔控制器電路的安全運行
當板卡被插入背板時，可以看到由MOSFET寄生電容引起的短暫的浪涌電流脈沖(通常為幾毫秒)。此外，由于連接器的觸點顫動，電源以脈沖的方式加到刀片上。熱插拔控制器可使MOSFET和DC／DC轉換器在觸點顫動停止前處于關閉狀態。然后利用R檢測上的電壓作為反饋電壓慢慢地打開MOSFET，這樣做是為了將浪涌電流值限制在刀片電源電流的最大給定值以下。該電流將對個隔離電容充電，直到VMOSFET引腳處的電壓接近-48V。此時DC／DC轉換器被打開，以便為刀片的有效載荷部分供電。
當有另外的板卡插入而使背板電壓下降時，隔離電容的作用是保證電路板處于工作狀態。隔離電容的大小與刀片消耗的總功率，以及防止出現欠壓的需求直接成正比。當欠壓情況下的脈沖寬度超過預置的時間限制時，將其歸為“電源欠壓”情況，此時欠壓鎖定過程開始。
欠壓鎖定過程關閉MOSFET，直到背板電壓恢復到正常值。在欠壓的情況下，與GND串聯的肖特基二極管可阻止來自隔離電容的反向電流流入背板。熱插拔控制器還能檢測到電源故障，如欠壓和過流。在這兩種情況下，熱插拔控制器將在故障排除后重新為刀片供電。
